Общее понятие
Закладная деталь представляет собой крепежный элемент, обеспечивающий прочную механическую связь между железобетонными или подобными изделиями, которые невозможно соединить, например, цементным раствором. Детали размещаются в теле изделия, что повышает надежность. Вторая функция – упрощение погрузочно-разгрузочных операций, монтажа, за счет упрощения фиксации строп, крюков подъемных устройств.
Элементы выпускаются как по типовым универсальным чертежам, так и в соответствии с индивидуальными проектами. Основные нормативно-технические документы, регламентирующие процесс производства – ГОСТ 10922–90, ГОСТ 14098–91, ГОСТ Р 57997–2017.
Применение
Закладные детали используются при возведении различных объектов, от небольших модульных зданий, где они соединяют смежные конструктивные элементы, до мостов, вышек, промышленных цехов. Функции выглядят следующим образом:
- Обеспечение прочной механической связи между фундаментом и конструкциями, расположенными выше, стенами, колоннами, опорными балками. Детали способствуют формированию прочного несущего каркаса, равномерному распределению нагрузок.
- Армирование конструкций с явными признаками износа, старения. Список конструкций широк, к разряду таковых относятся, например, оконные рамы, дверные блоки.
- Установка массивных производственных, энергетических установок. Закладная деталь позволяет максимально прочно расположить их на горизонтальном основании, исключить смещение, вызванное вибрациями и другими нагрузками.
- Сборка вышек, матч для размещения прожекторов, различного осветительного оборудования, антенн, систем связи.
- Упрощение подъема массивных железобетонных изделий. Закладная деталь позволяет быстро провести строповку, переместить, установить ЖБИ с использованием спецтехники.
- Обустройство инженерных коммуникаций, сетей и систем, например, трубопроводов, вне зависимости от специфики использования. Закладные детали прочно удерживают трубы, исключают их смещение даже при выраженных внешних нагрузках, температурных, вибрационных.
Грамотное применение элементов позволяет не просто ускорить строительный процесс, но оптимизировать расходы, исключить лишние траты без вреда для прочности, устойчивости готового объекта.
Материалы
Закладные детали выпускаются на основе стали. Марка подбирается индивидуально, под определенные эксплуатационные условия и нагрузки. Наиболее распространенные решения – Ст3кп3, ВСт3кп2, ВСт3пс6. Все перечисленные марки характеризуются повышенным содержанием углерода, что необходимо для достижения прочностных характеристик. Чтобы компенсировать уязвимость для коррозии, применяются технологичные грунтовки, покрытия на основе цинка.
Производственная технология выглядит следующим образом:
- Разработка проекта в индивидуальном порядке, либо подбор подходящего типового решения. В документе должны быть точно рассчитаны все нагрузки, указаны схемы, чертежи, подходящие марки сталей. Исходные данные для подготовки проекта – габариты готовой конструкции, нагрузки, которым она подвергается в процессе эксплуатации, механические и температурные, область установки.
- Раскрой материала, подготовка стержней и пластин подходящей конфигурации.
- Соединение заготовок по сварной или другой методике, обеспечивающей проектную прочность.
- Защитная обработка, нанесение грунтовки или цинкование.
- Контроль качества, проверка соответствия деталей положениям нормативно-технических документов, отраслевых и государственных.
Классификация
Закладные детали представлены множеством классов, что позволяет подобрать решение, на 100% соответствующее конкретному проекту, специфике работ, нагрузкам. Например, они доступны в открытом и закрытом исполнениях.
В первом случае речь идет об элементе с единственной опорной пластиной и односторонним размещением арматуры на плашке. Конструкция предполагает, что арматура становится погружным стержнем, деталь монтируется прутком вниз. Как правило, применяются не гладкие, а рифленые стержни, лучше сцепляющиеся с бетонным раствором.
Для закрытых деталей характерно присутствие пары пластин. Прутья устанавливаются как под строго 90-градусным углом, так и под острым, тупым, либо комбинированно, в зависимости от назначения.
Метод установки
Технология монтажа также является классификационным признаком. Выделяют три главных типа:
- Сквозные. Применяются при возможности сквозного сверления ЖБИ. Пластины находятся с двух сторон, для прочной фиксации применяются мощные гайки или сварка.
- Анкерные. Ориентированы на подготовленные бетонные основания. В них нужно просверлить отверстия, после чего – установить клиновые или резьбовые анкеры, удерживающие пластины.
- Заливные. Такая технология установки характерна для закладных деталей со стержнями. Изделие прикладывается к точке монтажа, тщательно позиционируется, выравнивается, заливается бетоном. Для повышения структурной жесткости рекомендуется дополнительное уплотнение залитого раствора вибрационной установкой.
Назначение
Технические и конструктивные параметры закладных деталей определяются, в том числе, их назначением. Например, опорные элементы применяются при монтаже столбов, вышек, опор, ограждений, навесов. При расчетах их характеристик нужно принимать во внимание не только габариты, массу конструкции, но и ветровую нагрузку, которой она будет подвергаться, чтобы обеспечить соответствующий запас прочности.
Закладные детали соединительного типа нужны, чтобы фиксировать на бетонных основаниях элементы из металла. Характерный пример – заборы со столбами из бетона, на которых закреплены металлические ограждения.
Скрепляющие закладные детали ориентированы на бетонные монолитные конструкции, на которых обнаружены дефекты. Монтаж помогает укрепить структуру, препятствует разрушению, повышает прочностные характеристики.
Подведение итогов
Закладные детали активно используются в различных сферах строительства, обеспечивают устойчивость, жесткость конструкции, ее соответствие отраслевым нормативно-техническим документам, правилам безопасности и другим требованиям, что необходимо для законного ввода в эксплуатацию.
Чтобы исключить проблемы, связанные с установкой, несоответствием фактического результата проекту, нужно ответственно отнестись к выбору деталей, использовать элементы высокого качества.