Лазерная резка

Лазерная резка металла: технология и сфера применения

Лазерная резка металла - это современная, очень экономичная технология резки
и раскроя металла, основанная на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного 
на обрабатываемой поверхности металла. Огромное количество энергии лазерного луча позволяет эффективно разрезать даже те виды металла, которые устойчивы к другим видам резки.

Лазерная резка по праву считается одним из самых инновационных способов обработки металла. Ее можно применить практически для всех видов металла, используемых в современной промышленности и строительстве. Например, сталь (черная и нержавеющая), алюминиевые сплавы, латунь, титан и др.

Данная услуга широко востребована в строительной отрасли, в производстве деталей различных промышленных товаров, в автомобилестроении, в рекламной отрасли, декоре и многих других.

Преимущества лазерной резки

Безусловными преимуществами лазерной резки являются высокая эффективность и отсутствие потребности в последующей обработке. Созданные с помощью этой технологии изделия выделяются отличным качеством контура и прекрасной поверхностью реза.

Кроме того, процесс резки лазером, независимо от того, какой металл подвергается резке, проходит одинаково качественно и предсказуемо. С его помощью можно делать мелкие разрезы, создавать высокоточные детали, микроотверстия, оригинальные формы. И все это без каких-либо длительных затрат времени!

5 преимуществ перед другими способами резки:

• Производительность: возможность быстро выполнять большие объемы работ
• Высокая точность: погрешность составляет до 0,05 мм
• Универсальность: широкий выбор обрабатываемых металлов, в том числе высокопрочных
• Экономичность: расход материала и времени при лазерной резке меньше, чем при других видах резки
• Отсутствие дефектов: резка выполняется без отклонений от прямой линии,
  с правильной обработкой углов, без окалин и шероховатостей.

Наше оборудование

Мы используем оборудование компании HAN'S LASER - всемирно известного изготовителя лазерного оборудования.

Станок оборудован системой смены рабочих столов, что значительно повышает производительность, так как сокращается время простоя, необходимое станку без данной системы, на снятие готовых деталей и установку новой заготовки.
Для резки используется новейший оптоволоконный лазер мощностью 4кВт. Использование 4-х киловаттного источника дает оптимальную скорость реза на толщинах до 5мм и качественный чистый рез до 14 мм.

Рабочая зона станка (2000х6000 мм) позволяет изготавливать детали длиной до 6000 мм. Использование заготовок (листов) большого размера также позволяет экономить металл, за счет более экономной раскладки вырезаемых деталей.

Максимальные габариты рабочей зоны, мм: 2000 х 6000.

Толщина реза нержавеющего металла, мм: 0,5 — 10.

Толщина реза черного металла, мм: 0,5 — 14.